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Informationen zum Ätzen und Lasern
>   Ätzen oder Lasern? gelaserte Teile  
 

Mitunter erfordern die festgelegte geometrische Produktspezifikation und die zu erwartenden Einsatz- bzw. Einbaubedingungen eine Auswahl des geeigneten Fertigungsverfahrens. Die nachfolgenden Details sollen Ihren Entscheidungsprozess unterstützen.
In einfacheren Fällen können Sie es auch uns überlassen, mögliche Freiheiten zu nutzen, um Ihnen ein besonders termin- und kostengünstiges Angebot zu unterbreiten.
Wenn Ihre Produktanforderungen die nachfolgend dargelegten Grenzwerte leicht überschreiten, Sie eine Kenngröße oder einen Kennwert vermissen, dann lohnt sich auf alle Fälle eine Anfrage an uns.

  
 
 
1.   Maximale Größe des Teiles/ des Nutzens gelaserte Teile  
 

Als Nutzen wird ein zweckmäßiger Blechzuschnitt bezeichnet, auf dem mehrere Teile angeordnet sind.

 down
  Ätzen500 mm x 600 mm  
  
  Lasern500 mm x 700 mm  
  
  
  
  
2.   Beispiele für bearbeitbare Werkstoffe und Materialdicken [mm]  
  Ätzen  
  Stahl 0,01  bis  1,5  
  Edelstahl 0,01  bis  0,8  
  Aluminiumlegierungen 0,01  bis  1,5  
  Kupfer, Cu-Legierungen 0,01  bis  0,8  
 
  Lasern  
  Stahl 0,01  bis  3,0  
  Edelstahl 0,01  bis  3,0  
  Aluminiumlegierungen 0,01  bis  2,0  
  Kupfer, Cu-Legierungen 0,01  bis  1,0  
  Messing 0,01  bis  1,5 up
 
 
3.   Formgenauigkeit der Konturleibung  
 
  Formgenauigkeit  
 
 
4.   Beeinflussung der Materialeigenschaften  
 
  Ätzen Keine Beeinflussung des Materialgefüges. down
 
  Lasern

Die hohe Intensität des Laserstrahls ermöglicht eine große Trenngeschwindigkeit. Das wiederum bedingt eine kurze Einwirkzeit. Eine Gefügeänderung ist möglich, beschränkt sich aber auf einen kleinen Randbereich längs der Trennkante.
Bei dynamisch beanspruchten Teilen ist es empfehlenswert, die Auswirkungen der Randinhomogenität zu untersuchen.

 
 
 
5.   Toleranzen  
 
 
  Toleranzen ±
Blechdicke s [mm] Ätzen
0,05 0,15 0,5 1,0 2,0  
Stahl 0,02 0,03 0,05 0,15 -  
Edelstahl 0,02 0,03 0,06 - -  
Aluminiumlegierungen 0,02 0,03 0,10 0,15 0,25  
Kupfer + Legierungen 0,02 0,03 0,05 0,10 -  
             
Blechdicke s [mm] Lasern
  0,3 1,0 2,0 3,0
Stahl   0,01 0,03 0,05 0,05
Edelstahl   0,01 0,03 0,05 0,05
Aluminiumlegierungen   - 0,03 0,05 -
Kupfer + Legierungen   - 0,03 - -
Messing   0,02 0,05 - -
up
 
 
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